測試人員在使用沖擊試驗機前，需要對試驗跨距進行校準，要保證試驗支座的穩定牢固。除此之外，還需要保證所有的操作人員、記錄人員、觀看人員都要站在安全警戒線以外。

常見故障一：

　　做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

　　1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

　　3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

　　常見故障二：

　　擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

　　存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

常見故障三：

　　度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　  2.指針轉動軸臟，應清洗。

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

　　4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

　　5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。

　　6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　　7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

    小編建議出現較大故障無法使用請及時聯系廠家派專業維修人員上門修理！切記非專業人員勿拆卸機器！